設(shè)備是用于壓制釹鐵硼(Nd-Fe-B)等稀土永磁材料的專用設(shè)備,帶數(shù)字尺寸控制、電液伺服控制、變控充退磁、比例保護(hù)脫模技術(shù)。
編號 |
名稱 |
參數(shù) |
1 |
上下油缸中心偏差 |
≤0.02mm |
2 |
上油缸最大行程 |
300mm |
3 |
上油缸最大壓力 |
400KN |
4 |
下油缸最大行程 |
250mm |
5 |
下油缸最大壓力 |
400KN |
6 |
額定使用壓力 |
0-16Mpa(250KN) |
7 |
控制精度 |
壓力或尺寸±0.1mm |
8 |
電磁鐵極柱直徑 |
Φ350mm |
9 |
極頭收斂直徑 |
Φ280m |
10 |
極頭間距 |
0-260mm(四柱)、0-240mm(雙柱) |
11 |
整機(jī)最大功率 |
70KW |
12 |
磁場強(qiáng)度(氣隙=50mm) |
≧2.05T |
13 |
工作節(jié)拍(壓高≦40mm) |
≦15S |
14 |
伺服油泵電機(jī)功率 |
18.5KW |
15 |
電流 |
額定電磁鐵電流150A四柱/100A雙柱 |
|
最高電磁鐵電流200A四柱/120A雙柱 |
|
17 |
冷卻方式 |
循環(huán)水冷卻,水壓≥2公斤 |
18 |
壓制方式 |
單雙向均可 |
19 |
機(jī)床重量 |
約6噸 |
20 |
機(jī)床高度 |
約2.5米 |
21 |
上下缸快進(jìn)速度 |
80mm/s |
22 |
上下缸回程速度 |
80mm/s |
23 |
上下缸壓制速度 |
20mm/s |
24 |
導(dǎo)向方式 |
自動潤滑四柱 |
1. 控制系統(tǒng)
設(shè)備采用西門子PLC控制,主要控制電氣器件來自施耐德電氣;充退磁使用閉環(huán)控制,通過實(shí)時的電流檢測和反饋使充退磁電流穩(wěn)定;帶網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程調(diào)試與信息記錄。
2. 液壓系統(tǒng)
帶比例保護(hù)脫模功能,邊脫邊釋放壓力,采用高穩(wěn)定度的大通徑液壓閥在壓力控制壓制還是尺寸控制時的穩(wěn)定度。使用電液伺服油泵使用時比傳統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行時間少,不工作時節(jié)省電能。
帶高通徑液壓差動系統(tǒng),配合電液伺服系統(tǒng)在啟動時擁有速度快穩(wěn)定性高等特點(diǎn),以節(jié)省單個產(chǎn)品的壓制時間。
3. 線圈與機(jī)械裝配
壓機(jī)線圈采用低電流、多線圈的方式,進(jìn)而總體功率降低,可以保證磁場同時,使電能消耗大幅減少,在使用時發(fā)熱量低(實(shí)測使用循環(huán)水情況下12小時以上,線圈溫度≤40℃)。
機(jī)械裝配上下油缸中心偏差小于等于0.3mm,極頭與底板的垂直度不大于0.02mm/100mm,上缸運(yùn)動軌跡對模具安裝基面垂直度0.03mm/100mm。